Mark Andy demuestra el poder de la productividad: 873.000 etiquetas terminadas en un solo turno

Mark Andy ha demostrado el potencial de productividad de su equipo Digital Series HD HighSpeed 1200 mediante un turno de producción de ocho horas en el que se completaron 10 trabajos, abarcando 25 referencias (SKU) y 873.000 etiquetas terminadas, todo ello con un solo operador.

873.000 etiquetas producidas en un solo turno de ocho horas. En la imagen: Steve Bull, especialista sénior en impresión de Mark Andy.

Redacción Alabrent

En comparación con la flexografía convencional, la prensa híbrida redujo el tiempo total de producción en un 83 %, el tiempo de preparación en un 91% y el desperdicio de material en un 88%, lo que se tradujo en una reducción del 28% en los costes de producción.

Según Ben Luly, gestor de productos de Mark Andy: «Los convertidores no buscan simplemente prensas más rápidas. Buscan formas de realizar más trabajos, gestionar una creciente complejidad en las referencias (SKU) y reducir el tiempo y los recursos necesarios. Al combinar la flexibilidad digital con la impresión flexográfica y el acabado en línea, logramos reducir los pasos necesarios para completar un trabajo y mejorar significativamente la eficiencia general de la producción».

Mark Andy utilizó una versión de siete colores de la prensa híbrida, que operaba a una velocidad de 480 pies por minuto (aprox. 146 metros por minuto) con una resolución de 1200 ppp. La prensa contaba con dos unidades de impresión flexográfica antes del motor digital para aplicar el blanco (WW), mientras que los cuatro colores de proceso restantes y dos colores especiales se aplicaban digitalmente (CMYKOV). Asimismo, los procesos de embellecimiento y acabado adicional se llevaron a cabo en una sola pasada.

Los resultados demuestran que la productividad va mucho más allá de la velocidad máxima de impresión. La preparación de los trabajos, los requisitos de cambio de configuración, la eficiencia del flujo de trabajo y la capacidad de completar múltiples procesos de producción en una sola pasada influyen en el volumen de producto terminado que un convertidor puede generar durante un turno. La tecnología híbrida responde a las necesidades cambiantes de producción.

El mercado de las etiquetas se enfrenta a un número creciente de referencias (SKU) y a una gama cada vez más diversa de pedidos. Al mismo tiempo, la producción se compone de tiradas más cortas que requieren cambios frecuentes de diseño. La flexografía sigue siendo una solución consolidada para tiradas largas, mientras que la impresión digital ofrece flexibilidad para los trabajos de tirada corta. La tecnología híbrida combina las ventajas de ambos métodos, permitiendo adaptar la forma en que se produce un pedido a sus características específicas.

Con la Digital Series HD HighSpeed 1200, los convertidores pueden combinar la impresión flexográfica —para colores específicos o acabados— con la impresión digital —para diseños variables, gamas de color ampliadas y versiones distintas de un mismo producto—. Los procesos de acabado y transformación en línea (inline) optimizan aún más el flujo de trabajo, al reducir la necesidad de trasladar el material entre distintos equipos.

La capacidad de mantener velocidades de producción de hasta 480 pies por minuto, ofreciendo al mismo tiempo una resolución de 1200 ppp, amplía la gama de trabajos que pueden realizarse de forma económica mediante tecnología digital. Esto permite a los convertidores evaluar aplicaciones adicionales —de tiradas medias y largas— para la producción híbrida, conservando al mismo tiempo los equipos flexográficos convencionales para aquellos trabajos en los que siguen siendo la opción más eficiente.

El resultado es una mayor flexibilidad a la hora de distribuir el trabajo en la planta de producción, lo que brinda oportunidades para mejorar la utilización de la capacidad y reducir los costes de producción generales.

Un enfoque medible para la productividad en la sala de impresión
La Digital Series HD HighSpeed 1200 proporcionó datos concretos sobre la producción en condiciones características de una empresa de impresión que opera en el mercado comercial. Es precisamente la combinación de estos parámetros lo que resulta relevante para las empresas que buscan formas de aumentar su productividad. El impacto no solo se refleja en el tiempo necesario para completar una tarea específica, sino también en la capacidad de gestionar de manera eficiente la variada cartera de pedidos de una imprenta.

Para Mark Andy, estas mejoras cuantificables reflejan un compromiso más amplio: ayudar a los clientes a desarrollar operaciones más productivas y rentables mediante tecnología y experiencia en aplicaciones, todo ello alineado con sus necesidades empresariales específicas.

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