Redacción Alabrent
Mirmar, una empresa familiar con larga trayectoria como usuaria de Mark Andy, no tardó en reconocer las ventajas de una prensa híbrida e instaló su primera Digital Series HD de 430 mm en 2023. Con seis prensas flexográficas Mark Andy Performance Series de alta gama en sus instalaciones de Valencia, el director general de la empresa, Jaime Mir Pastor, buscaba la mejor manera de diversificar su capacidad de producción.
«Nuestras prensas flexográficas Mark Andy son muy eficientes y rápidas de preparar, pero en el mercado actual, con tiradas cada vez más cortas y un mayor número de referencias, necesitábamos encontrar una solución mejor para nuestras tiradas cortas y medias. El concepto de producción en una sola pasada nos atrajo más que la impresión digital con conversión offline, y la compatibilidad de la DSHD con nuestros equipos existentes, junto con la familiaridad de las unidades flexográficas para nuestros operarios, hizo que la decisión de apostar por la prensa Mark Andy fuera muy sencilla», explicó.
Con especificaciones similares a la primera DSHD de Mirmar, la segunda prensa cuenta con un motor de inyección de tinta UV de siete colores (CMYK + OVW) con dos estaciones flexográficas a cada lado para colores directos, estampado en frío o laca, y está equipada con barras de giro de banda para deslaminación/relaminación y un traductor de banda (Gizmo) para facilitar el despegado y el sellado. Capaz de alcanzar una resolución de impresión de 1200 ppp a 73 m/min, la DSHD es ideal para el creciente volumen de tiradas cortas en Mirmar.
“La primera DSHD gestionó el 35% de nuestros trabajos en su primer año, y esa cifra ha aumentado al 50% con las dos en plena producción. Aunque esto representa menos del 20% de nuestro volumen total, libera una capacidad significativa de nuestras prensas flexográficas que necesitamos para tiradas largas y nos hace mucho más competitivos en precio para nuestros clientes”, añadió. Con tiempos de preparación reducidos en las prensas híbridas a 20 minutos o menos, Mirmar ahora puede procesar más del doble de trabajos por hora que con solo capacidad flexográfica, y las dos híbridas Mark Andy producen alrededor de 5 millones de metros lineales de etiquetas al año, con capacidad de sobra.
La clave para maximizar el rendimiento de la híbrida reside en la calidad de la preimpresión, ya que hay poco margen de ajuste en el propio motor digital. Cuando Mirmar era una imprenta exclusivamente flexográfica, subcontrataba su preimpresión; ahora emplea a dos personas a tiempo completo en plantilla, que están muy ocupadas. “El crecimiento de nuestra capacidad digital encaja perfectamente con el problema constante de encontrar operarios de prensas flexográficas cualificados. Por eso siempre hemos impartido nuestros propios cursos de formación internamente y disfrutamos de una buena retención de personal porque trabajamos en dos turnos, pero solo cinco días a la semana, así que nuestros empleados disfrutan de un buen equilibrio entre la vida laboral y personal”, afirmó.
También añadió que la formación y el servicio posventa de Mark Andy fueron tan buenos que ambas prensas entraron en plena producción comercial menos de una semana después de su instalación. «Si inviertes en tecnología nueva que requiere replantear tu modelo de negocio, necesitas un buen soporte, y estoy agradecido a todo el equipo de Mark Andy por la orientación que me brindaron y siguen brindándome. Siempre hemos mantenido una estrecha colaboración, lo que ha beneficiado a ambas empresas».
Actualmente, Mirmar atiende a diversos mercados, desde alimentación hasta productos para el hogar, y está experimentando un crecimiento real en sus negocios de cosmética y cuidado del hogar gracias a las capacidades de las prensas híbridas DSHD. «Los productos para el hogar suelen requerir un gran número de referencias por trabajo, y la cosmética exige una impresión de alta calidad; ambas necesidades son ideales para las prensas DSHD. La impresión digital nos permite realizar pequeños cambios de forma fácil y rápida en los productos para el hogar, y la tinta blanca de inyección tiene una opacidad muy alta, similar a la tinta blanca de serigrafía, lo que ha despertado un gran interés en el sector cosmético». El crecimiento futuro de Mirmar incluirá la producción de etiquetas sin soporte, y el plan de inversión contempla una mayor automatización para aumentar la eficiencia de la producción y paliar la creciente escasez de mano de obra cualificada en el sector.
En nombre de Mark Andy, el director de ventas, Josep Balcells, declaró: «Hemos mantenido una larga y estrecha relación con Mirmar, basada en la confianza. Esto ha beneficiado a ambas partes y será aún más esencial en el futuro, ya que la presión sobre los precios y los plazos de entrega más cortos exigen una mayor productividad de una tecnología cada vez más compleja. Esperamos seguir cosechando éxitos junto a Jaime, su hermana María Mir Pastor y todo el equipo de Mirmar».
