Redacción Alabrent
Esta nueva línea de producción de libros representa la solución definitiva para una fabricación personalizada y altamente flexible, permitiendo incluso la producción de ejemplares únicos. Esto es posible gracias a un concepto exclusivo de servomotores individuales, tecnología de control de última generación y un ajuste dinámico del formato que permite producir libros tanto de lomo redondo como recto con estándares de calidad industrial.
Versatilidad total: desde ejemplares únicos hasta producción en serie
La Diamant PRO Digital ha sido diseñada para ofrecer una versatilidad absoluta. Ajusta los formatos de manera dinámica, segmento a segmento, reduce los ciclos en vacío y gestiona los cambios de formato dentro de una misma familia de productos sin necesidad de intervención del operario ni paradas de producción. Los cambios totalmente secuenciales y controlados por código de barras a lo largo de toda la línea, combinados con el flujo de trabajo Connex, permiten realizar ajustes automáticos y fluidos ante cambios de trabajo.
El flujo de trabajo inteligente JDF, que incorpora la verificación mediante códigos de barras y un seguimiento exhaustivo del producto, garantiza un procesamiento fiable incluso en secuencias de trabajo complejas. Los sistemas opcionales de expulsión de bloques de libro y cubiertas aportan una fiabilidad adicional al proceso. Como resultado, la Diamant PRO Digital alcanza el máximo nivel de automatización disponible actualmente para líneas de producción de libros de tapa dura.
Máxima diversidad de productos
La verificación integrada mediante códigos de barras —que opera en conjunto con el alimentador individual de tapas y los sistemas de expulsión de bloques de libro y tapas— garantiza una coordinación perfecta entre todos los componentes y evita de forma fiable los errores de secuencia. Un sistema integrado de medición de espesor controla el grosor del bloque de libro, mientras que Connex documenta continuamente toda la secuencia de productos y corrige automáticamente las desviaciones menores. La producción prosigue sin interrupciones, lo que aumenta considerablemente el rendimiento y permite procesar una gran variedad de formatos y trabajos de forma consecutiva. Esto hace posible fabricar una amplia gama de productos con eficiencia bajo el modelo de producción unitaria (*Book of One*). La medición integrada del espesor ajusta con precisión los ejes relacionados con el producto, como la guía lateral del separador, para garantizar la máxima calidad del producto final.
Automatización del más alto nivel
La Diamant PRO Digital ofrece un rendimiento de automatización excepcional, tiempos de preparación extraordinariamente breves y una intervención mínima del operario. Con una velocidad máxima de 1.800 ciclos por hora, alcanza un elevado volumen de producción en lotes y duplica la capacidad de salida en la producción unitaria (*Book of One*) en comparación con el modelo anterior.
El nuevo sistema de control —con su interfaz de visualización principal integrada, gestión de trabajos y seguimiento de productos hasta el ejemplar individual— simplifica la operación, al igual que las nuevas interfaces (HMI) de pantalla táctil presentes en cada estación. Los nuevos accionamientos de ajuste y el diseño optimizado de la máquina permiten realizar cambios de formato con tiempos de inactividad mínimos, lo que posibilita reanudar rápidamente la producción a plena velocidad.
Un puente dividido en dos segmentos cortos permite realizar ajustes de formato aún más rápidos, ya que los segmentos de menor tamaño pueden ajustarse con mayor celeridad.
Funciones digitales para una eficiencia máxima
Las funciones digitales de la Diamant PRO Digital amplían aún más su versatilidad. La estación de aplicación de cintas de refuerzo (cabezadas) Vario, de formato variable, procesa lomos con longitudes de 140 a 360 mm sin intervención del operario. Esto se logra mediante el uso de bobinas de papel estrechas y la activación automática de los segmentos individuales. Otro aspecto destacado son los sistemas integrados de medición del grosor y del rebase del bloque del libro, incluida la medición de la altura del lomo en la estación de redondeado y enlomado. Estos sistemas permiten realizar ajustes automáticos durante la producción para optimizar la configuración y la calidad del producto.
El alimentador individual de tapas es ideal para la producción de libros bajo demanda (unidad a unidad) y permite preparar múltiples formatos simultáneamente en la zona de alimentación, facilitando así el procesamiento ininterrumpido de diferentes trabajos. La producción se mantiene fluida, tanto si se trata de ejemplares únicos como de tiradas más largas. El paquete de funciones digitales se completa con el sistema integrado de encolado de la bisagra con adhesivo termofusible (hot-melt), que incluye el cálculo automático de la altura de aplicación y la longitud del adhesivo, así como el ajuste motorizado de las boquillas. La reducción de componentes mecánicos, como ejes, engranajes y cadenas, también disminuye los costes de mantenimiento.
