Redacción Alabrent
¿Qué es la perforación láser en envases flexibles?
La perforación láser en envases flexibles es un proceso digital utilizado para crear microperforaciones, macroperforaciones y características de fácil apertura sin depender de un troquel independiente para cada forma.
La microperforación puede aplicarse a envases de ensalada para envasado en atmósfera modificada (MAP) y a envases de verduras donde se requiere transpirabilidad. La macroperforación puede utilizarse en envases de fruta y acolchado agrícola.
El carácter digital del proceso también permite crear formas personalizadas y aperturas funcionales, evitando la necesidad de producir y almacenar troqueles dedicados para cada diseño. Este mismo enfoque digital también posibilita aplicaciones de fácil apertura asociadas al corte láser.
Fácil apertura, envases recerrables y reciclabilidad
Una de las ventajas más relevantes de la tecnología láser es que la funcionalidad y la reciclabilidad pueden considerarse conjuntamente.
Las características de fácil apertura creadas mediante láser pueden diseñarse con formas personalizadas y combinarse con etiquetas recerrables. Esto puede eliminar la necesidad de cremalleras u otros elementos adicionales que puedan dificultar el reciclaje.
Si la etiqueta recerrable está fabricada con el mismo material que el envase, el resultado puede ser un monoproducto reciclable. Esto es especialmente relevante en el desarrollo de envases monomaterial, donde la composición de cada componente es importante para la reciclabilidad global del envase.
En términos prácticos, el láser puede ayudar a crear envases fáciles de abrir, fáciles de volver a cerrar y de composición material más simple. La funcionalidad de fácil apertura, los envases recerrables y la sostenibilidad pueden, por tanto, abordarse como parte del mismo concepto de envasado.
Libertad de diseño sin troqueles dedicados
La tecnología láser también amplía las posibilidades de diseño disponibles para los productores de envases.
Pueden crearse formas distintivas en bolsas de patatas y frutas y combinarse con laminados de malla de celulosa para desarrollar soluciones reciclables y más sostenibles. También pueden incorporarse ventanas en las bolsas para que los consumidores puedan ver el contenido, integrando la malla de celulosa en la estructura del envase.
El carácter digital del proceso también beneficia el tiempo de comercialización. Dado que las formas personalizadas no requieren un troquel dedicado para cada diseño, no es necesario fabricar y almacenar herramientas para cada nuevo formato.
Esto facilita el paso del concepto a la validación y la producción cuando se desarrollan nuevos diseños o aplicaciones de envasado.
Integración de aplicaciones láser en la línea de producción
El valor de la tecnología láser también reside en su capacidad para reunir aplicaciones que tradicionalmente requerían diferentes procesos o máquinas. Comexi ha desarrollado un sistema unificado que integra las aplicaciones asociadas.
La solución Comexi Laser puede integrarse en una bobinadora Comexi, incorporando estas aplicaciones al flujo de trabajo de transformación. Para los transformadores que consideran la arquitectura de producción más amplia, Comexi también ofrece tecnología láser en línea como parte de sus soluciones de bobinado y láser. Además, también podemos integrar la máquina etiquetadora.
Una vez procesado el material, pueden surgir otros requisitos de automatización en las fases posteriores. Comexi aborda esa área específica por separado en su artículo sobre automatización de final de línea en envases flexibles.
Prueba y validación de aplicaciones láser en CTEC
Una aplicación láser debe funcionar con el concepto de envasado, el material y los requisitos de producción de cada cliente. Por esta razón, Comexi apoya el proceso de desarrollo a través de CTEC, su Centro Tecnológico.
CTEC dispone de una máquina disponible para pruebas, pequeñas producciones y validación de tecnología. Esto permite a los clientes evaluar nuevos materiales y aplicaciones antes de la implementación final.
CTEC también puede optimizar la aplicación y proporcionar especificaciones de trabajo detalladas, reduciendo la cantidad de ajustes y pruebas que el cliente necesitará realizar posteriormente.
Comexi asesora sobre la solución más adecuada según cada aplicación. El sistema está respaldado por certificaciones CE, UL o CSA y proporciona un único punto de responsabilidad y servicio técnico, evitando la complejidad de coordinar múltiples proveedores para tecnologías independientes.
