Redacción Alabrent
Mayor velocidad de impresión gracias a la rápida compresión y recuperación de la espuma
La velocidad de impresión está limitada por el elemento más lento del sistema. En la impresión flexográfica, el soporte de espuma en la cinta de montaje de planchas suele ser ese elemento: una espuma que no se comprime ni se recupera con la suficiente rapidez a altas velocidades introduce defectos de impresión que obligan al operario a reducir la velocidad de la prensa a un nivel donde se pueda mantener la calidad. La relación entre la velocidad de compresión de la espuma y la producción máxima de la prensa es directa y significativa.
Las espumas DuploFLEX están fabricadas con refuerzo de polietileno flexible en ambos lados del núcleo de espuma. Esta construcción permite una compresión y recuperación rápidas y precisas: la espuma responde rápidamente al ciclo de impresión y vuelve a su perfil original de forma limpia, lista para la siguiente revolución. El resultado es un rango de velocidad más amplio en el que se puede mantener una calidad de impresión constante. Para operaciones de banda ancha, donde la velocidad de la prensa determina directamente el volumen de producción, la capacidad de imprimir más rápido sin comprometer la calidad es una de las ventajas de eficiencia más inmediatas que se pueden obtener al elegir una cinta de montaje.
Calidad de impresión uniforme en prensas antiguas
La infraestructura de prensas modernas ofrece condiciones mecánicas controladas y estables. Las prensas antiguas no: introducen mayor variación en la presión de impresión, mayor susceptibilidad a las vibraciones y mayor sensibilidad a los cambios de velocidad. La solución convencional consiste en compensar estas deficiencias mediante la configuración de la prensa: velocidades más bajas, ajustes de impresión más conservadores e intervenciones de preparación más frecuentes. Cada una de estas medidas supone una pérdida de eficiencia.
Las características de amortiguación de vibraciones de la construcción de espuma DuploFLEX y la resistencia al rebote de la plancha del adhesivo OVX 201 reducen la sensibilidad del proceso de impresión precisamente al tipo de variación mecánica que produce la infraestructura de prensas antiguas. La plancha permanece estable en condiciones que provocarían movimiento o rebote en un sistema de montaje menos eficiente, manteniendo la calidad de impresión a velocidades y ajustes de impresión que, de otro modo, requerirían concesiones. Para las empresas estadounidenses que operan una flota mixta que incluye modelos de prensas antiguas, esto representa una ventaja práctica significativa: una producción de calidad uniforme sin la penalización de velocidad que suelen imponer los equipos antiguos.
Menor tiempo de preparación gracias a un montaje de planchas simplificado
El tiempo de preparación es el tiempo de impresión que no genera material vendible. Reducirlo es una de las mejoras de eficiencia más valiosas en un entorno de impresión de alto rendimiento, y la cinta de montaje es una de las variables que determina directamente su duración.
El adhesivo OVX 201 elimina tres pasos del flujo de trabajo estándar de montaje de planchas. Se elimina la aplicación de imprimación antes del montaje: el adhesivo de la plancha sujeta los bordes de forma segura sin ella. Ya no se necesita cinta de refuerzo de bordes adicional por la misma razón. Además, la estructura de canales de aire en la superficie del adhesivo permite la evacuación del aire durante el montaje en lugar de que quede atrapado, eliminando el paso de eliminación de burbujas que puede añadir varios minutos a cada cambio de plancha. El efecto combinado es un ciclo de montaje de planchas más rápido, desde el inicio hasta la primera impresión correcta. En una imprenta que realiza varios cambios de plancha por turno, el ahorro de tiempo acumulado a lo largo de una semana de producción es sustancial, y la reducción de costes es una consecuencia directa.
Conclusión
Las mejoras de eficiencia que ofrece DuploFLEX con el adhesivo OVX 201 se manifiestan en tres puntos clave del ciclo de producción: mayor velocidad de impresión gracias a un mejor rendimiento de la espuma, mayor consistencia en la calidad bajo condiciones mecánicas variables y menor tiempo de preparación gracias a un flujo de trabajo de montaje simplificado. Cada una de estas mejoras representa una reducción real de costos (en tiempo de impresión, sustrato y mano de obra), y se acumulan en cada turno de producción.
Para las imprentas de envases flexibles de banda ancha que buscan optimizar la eficiencia mediante la selección de cintas de montaje, el adhesivo OVX 201 ofrece un punto de partida sólido. Para más información, visite lohmann-tapes.com/duploflex
