Automatización inteligente desde la recepción de pedidos hasta la impresión: Esko presenta sus últimas innovaciones en DScoop Edge Rockies

Visitors to this week’s DScoop Edge Rockies event discovered the benefits of an automated workflow when Esko showcased its latest technology designed to accelerate the process from order intake to final on-press designs.

Esko WebCenter Pack facilita la incorporación de nuevos usuarios.

Redacción Alabrent

Desde la Sala de Exposiciones Aurora del Gaylord Rockies Resort & Convention Center de Aurora, Colorado, el equipo de Esko presentó los últimos avances de su ecosistema, desarrollados para acelerar la salida al mercado de los convertidores de etiquetas y los impresores comerciales que buscan diversificarse en el sector de las etiquetas.

Los asistentes presenciaron de primera mano cómo Esko S2, la plataforma en la nube impulsada por IA y diseñada para la industria del embalaje y las etiquetas, y las últimas innovaciones en automatización inteligente ofrecen beneficios individualmente y también cómo se combinan para optimizar los flujos de trabajo. "Esko S2 integra de forma segura toda la cadena de valor y lleva nuestro ecosistema a niveles sin precedentes", afirmó Geert De Proost, Director de Oferta de Productos para Convertidores de Esko. "Al eliminar los silos en la cadena de valor del embalaje mediante una integración integral, Esko S2 permite a las partes interesadas colaborar en torno a una fuente centralizada de información, conectando a personas y departamentos y aportando transparencia en todo el proceso".
 
En el evento DScoop, Esko presentó WebCenter Pack, la última incorporación basada en la nube a sus soluciones de flujo de trabajo para la gestión de envases líderes en el mercado. "WebCenter Pack permite a los equipos de RSC gestionar las comprobaciones previas de forma independiente, lo que genera una respuesta más rápida de los clientes y reduce significativamente los retrasos", afirmó Geert. "Mejorar los tiempos de respuesta aumenta la satisfacción y la fidelización de los clientes, factores cruciales en el competitivo mercado actual.

"La reproducción precisa del color, el cumplimiento normativo y un contenido sin errores son esenciales para impulsar la eficiencia operativa en el mercado actual", añadió. "Los ciclos de revisión más rápidos y los flujos de trabajo más eficientes mejoran las tasas de éxito de los pedidos, lo que en última instancia impulsa el crecimiento de la empresa. WebCenter Pack ofrece una solución completa: desde la fácil carga de archivos y la respuesta visual inmediata de las comprobaciones previas hasta la coordinación optimizada de tareas, la automatización de procesos y la gestión fiable de versiones".
 
Junto con WebCenter Pack, y totalmente integrado con él, el equipo de Esko presentó la última versión de su potente software de automatización de flujos de trabajo, Automation Engine. "Con Automation Engine, el equipo de preimpresión puede crear trabajos automáticamente y organizar eficientemente el almacenamiento de datos con flujos de trabajo más inteligentes", afirmó Geert. "De igual forma, pueden aplicar pasos, repetir, imponer o anidar archivos automáticamente, tanto para impresión convencional como digital, incluyendo el procesamiento de datos variables".

Geert explicó que la nueva función "Versión PDF" de la última versión de Automation Engine facilita más que nunca la gestión de variantes de diseño. "Los usuarios pueden combinar un archivo base con varios archivos de versión en un solo paso automatizado", explicó. "Extraiga capas, separaciones o variantes en segundos y mantenga la producción perfectamente organizada. Por otro lado, un nuevo modo de comparación de color (HSV) permite la comparación visual de archivos PDF por color en lugar de por separaciones, y la función "Gestionar color" ahora es totalmente compatible con archivos PDF nativos, lo que ofrece conversiones de color integradas en todos los flujos de trabajo automatizados", añadió.

Los asistentes a DScoop también tuvieron la oportunidad de ver en acción el galardonado software de preproducción basado en IA para envases y etiquetas, Phoenix. Ya disponible para convertidores de etiquetas de rollo a rollo en flexografía, offset y impresión digital, Phoenix reduce el desperdicio al ofrecer anidamiento e imposición basados en IA para la producción de impresión en pliegos y rollos en aplicaciones flexográficas y offset.
 
“Phoenix es un software avanzado para optimizar diseños de hoja y bobina”, afirmó Geert. “Con Phoenix, potenciamos a nuestros clientes al optimizar los flujos de trabajo de impresión, optimizar los recursos y ofrecer soluciones de producción rentables y de alta calidad. Permite a los usuarios automatizar completamente sus procesos de planificación y estimación temprana, reemplazando los pasos manuales que antes requerían mucho tiempo y eran propensos a errores”, añadió.

Recalcando su compromiso de acelerar la salida al mercado, el equipo de Esko demostró cómo la intuitiva interfaz de usuario de su editor de PDF nativo ArtPro+ ofrece una mayor eficiencia al operador y prepara fácilmente el material gráfico para la producción de impresión. “Con una formación mínima, los usuarios de ArtPro+ pueden trabajar directamente en archivos PDF con funciones de edición mejoradas”, afirmó Geert. “No solo combina herramientas de selección inteligente, rutas de navegación y un conjunto de iconos sencillos para facilitar el acceso a los objetos gráficos, sino que con ArtPro+ los diseñadores pueden abrir cualquier archivo ArtPro o PDF normalizado y convertirlo a PDF nativo, lo que permite compartir archivos sin conversión y procesar trabajos un 40 % más rápido”.
 
Esko también utilizó DScoop para presentar su última innovación galardonada, Print Clone. Lanzado en 2025, este avanzado software de igualación de color nativo en la nube aprovecha la IA y la automatización para permitir a los operadores de prensas digitales replicar colores de envases previamente impresos con una precisión inigualable, independientemente del proceso de impresión original.

"Esko Print Clone ofrece resultados de alta calidad con una mínima intervención manual", afirmó Geert. "Elimina el método tradicional de prueba y error para la igualación de color, reduciendo significativamente las intervenciones manuales y acelerando los plazos de finalización de los trabajos para los convertidores de envases y etiquetas. Print Clone, la solución definitiva para la igualación de color, impulsa la productividad de la impresión digital, eliminando los largos ciclos de prueba y ayudando a minimizar los residuos y el consiguiente impacto ambiental.

"Fue fantástico reunirme con los visitantes de DScoop Edge Rockies y mostrar cómo estas últimas tecnologías funcionan juntas como un ecosistema que acelera el proceso desde la recepción de pedidos hasta los diseños finales en prensa", añadió.

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Esko Iberia, S.L.

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