Redacción Alabrent
Sin embargo, alrededor del 90 por ciento del volumen de impresión se produce en máquinas offset. Las tiradas cortas o muy cortas se producen digitalmente, mientras que las tiradas medianas y largas se imprimen en máquinas offset. Por lo tanto, las dos tecnologías coexisten y se complementan entre sí. Para gestionar este tipo de estructuras de pedidos de forma eficiente y rentable, las imprentas combinan la impresión offset y la digital. Por ello, necesitan soluciones híbridas que les ofrezcan la máxima flexibilidad y creen las condiciones para que puedan producir toda la gama, desde tiradas muy pequeñas hasta tiradas muy grandes, de forma rentable, con el mínimo desperdicio de papel posible y a tiempo, incluso cuando los plazos son muy ajustados. Además, estos usuarios desean una solución de gestión de flujo de trabajo estandarizada que les permita procesar todos los pedidos con el mayor grado posible de automatización. Además de una producción rápida y rentable, otro requisito fundamental es que los resultados de impresión sean idénticos en cuanto a color, independientemente de la tecnología de impresión utilizada para producir el trabajo en cuestión. Solo así se puede ofrecer la flexibilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los plazos de entrega cada vez más ajustados.
HEIDELBERG apoya a las imprentas de forma tecnológicamente neutral en toda la cadena de valor
Precisamente aquí es donde entra en juego HEIDELBERG, que ofrece a sus clientes un entorno de producción híbrido en todas las tecnologías y totalmente integrado en un flujo de trabajo con Prinect. “Hoy en día, HEIDELBERG es un proveedor y socio de soluciones integrales que puede suministrar e integrar todas las tecnologías más modernas de forma neutral y en línea con los requisitos del cliente. Ofrecemos un completo portfolio que cubre todo el espectro, desde el tóner hasta la inyección de tinta y desde la impresión offset hasta la flexografía, todo controlado desde un mismo flujo de trabajo Prinect”, afirma el Dr. David Schmedding, miembro del Comité Directivo de Tecnología y Ventas de HEIDELBERG. “Esto es único en la industria”, continúa.
El último hito para lograrlo es la colaboración entre HEIDELBERG y Canon para mejorar en la impresión industrial por inyección de tinta que se anunció en la drupa 2024 y que ha despertado un gran interés en el mercado. Con el sistema de impresión digital Jetfire 50, que ya está disponible, y, en el futuro, el Jetfire 75, que actualmente todavía está en fase de desarrollo, HEIDELBERG ofrece a sus clientes comerciales una solución digital que cumple con los requisitos industriales en términos de productividad, flexibilidad y calidad. Ambos sistemas se pueden integrar en un flujo de trabajo con Prinect Production Manager, al igual que las máquinas de impresión offset de pliegos de la empresa.
Cuando es necesario, HEIDELBERG también integra sistemas de impresión digital de otros fabricantes en la tecnología Prinect. Siempre se aplican exactamente las mismas reglas para la reproducción de los datos de impresión y la gestión del color, independientemente de si el trabajo se imprime con tecnología digital u offset. Esto da como resultado productos impresos que son idénticos en términos de color.
Mayor eficiencia y rentabilidad con Prinect Touch Free
En un entorno de producción híbrido con diferentes máquinas y métodos de impresión, es aún más importante mantener las intervenciones necesarias en el proceso de producción al mínimo. Cada punto de contacto tiene un coste en términos de tiempo y recursos, y también existe el riesgo asociado de generar errores. Otro problema es que la falta de mano de obra cualificada en las imprentas se está agudizando aún más. Además, el número de trabajos de impresión que deben producirse durante un turno está aumentando, mientras que las tiradas son cada vez más pequeñas. Con estas condiciones y procesos, el personal también está llegando a sus límites físicos. Desde una perspectiva económica, ya no puedemos manejar este volumen manualmente, especialmente porque las imprentas ya están experimentando altas presiones de costos y luchando con márgenes de beneficio bajos. Para que las imprentas sigan siendo rentables, el proceso de producción debe estar lo más automatizado posible, desde el pedido entrante hasta el producto final (End to End). La única solución es disponer de un flujo de trabajo capaz de gestionar todo el entorno de producción de la forma más autónoma posible. Por eso, HEIDELBERG ha desarrollado Prinect Touch Free, que presentó por primera vez en la drupa 2024. En colaboración con Prinect Production Manager, Prinect Touch Free dirige de forma autónoma los pedidos de impresión a través del flujo de trabajo en un entorno de producción híbrido.
Prinect Touch Free selecciona automáticamente la ruta de producción más rentable Con el apoyo de la IA, el software en la nube Prinect Touch Free calcula de forma autónoma todos los diseños posibles y decide de forma iterativa, en función de la cartera de pedidos completa, qué método (impresión offset o digital) representa la ruta de producción más eficiente y rentable que también cumplirá con el plazo de entrega. El software analiza la cartera de pedidos y los indicadores clave de rendimiento de producción de forma continua, aprende de ello y, en consecuencia, optimiza las decisiones tomadas para futuros trabajos. En un primer paso, Prinect Touch Free se basa en los módulos de aplicación "Pathfinder",
"Decision Maker" con "Batch Building" y "Auto Scheduler". Pathfinder calcula todas las rutas de producción posibles con la tecnología de producción disponible en la imprenta. Elabora los diseños correspondientes y calcula los costes de producción para cada ruta posible. Teniendo en cuenta los costes y la fecha de entrega, Decision Maker decide cuál de las rutas de producción identificadas debe seleccionarse y también considera alternativas.
En el módulo Batch Building, se agrupan los pedidos de impresión pendientes para minimizar los cambios de máquina y de papel y también para optimizar los procesos en las operaciones de postimpresión. Auto Scheduler se encarga de optimizar el plan de producción de forma continua.
Además, Prinect Touch Free tiene en cuenta los requisitos de postimpresión y los posibles sistemas de impresión de proveedores no HEIDELBERG. Puede gestionar incluso grandes volúmenes de pedidos con facilidad. Tiene en cuenta la programación automática, así como los cambios de programación en caso de avería de la máquina o ausencia del personal. La gestión del color se adapta automáticamente al dispositivo de salida en cuestión, por lo que no es necesaria la intervención humana. Con Prinect Touch Free, HEIDELBERG ofrece a los usuarios la posibilidad de seguir produciendo impresiones de forma rentable, ya sea en offset o digital, o con el sistema de gestión del flujo de trabajo.
El Prinect Production Manager ya cumple hoy funciones clave de automatización, garantizando una interacción perfecta en un entorno de producción híbrido equipado con un Jetfire.
El Print Media Center de Wiesloch se renueva y se convierte en el «Home of Print». Como parte de su posicionamiento como proveedor de soluciones integrales, HEIDELBERG está renovando su Print Media Center (PMC) en la planta de Wiesloch-Walldorf y lo está convirtiendo en el «Home of Print». Este Home of Print, que ofrece la mayor superficie de exposición del sector (más de 9.000 metros cuadrados), ofrecerá a los actuales clientes y a los potenciales la oportunidad de conocer las últimas tecnologías y soluciones de HEIDELBERG para la impresión offset, digital y flexográfica de forma tecnológicamente neutral. La renovación estará completa en la próxima primavera. A más tardar, todas las innovaciones que HEIDELBERG presentará en drupa 2024 para la impresión de packaging, etiquetas y productos comerciales en flujos de trabajo totalmente integrados y en áreas específicas para el cliente también estarán disponibles para demostraciones en vivo en el Home of Print. "En el Home of Print, HEIDELBERG mostrará el futuro de la impresión. Simplemente, no hay ningún otro lugar en el mundo donde los clientes puedan descubrir tanto sobre las últimas tecnologías para la producción de impresión y trabajar con nuestros expertos para explorar y recibir soluciones adaptadas a sus requisitos precisos", explica Schmedding.
