Redacción Alabrent
Hoy en día, los fabricantes se enfrentan a una presión creciente, debida a la escasez de mano de obra y a la alta rotación de operarios, además del riesgo y el coste que conlleva el tiempo de inactividad imprevisto o no planificado de las máquinas, algo que puede alterar los programas de producción apretados y afectar a la eficiencia operativa. Basada en la plataforma Ax-Series de eficacia demostrada, la Ax560i se ha diseñado para ayudar a los fabricantes a mantener la productividad a pesar de estos retos, mediante funciones de mantenimiento predictivo avanzadas y herramientas inteligentes para gestionar la calidad de impresión. Con un diseño pensado para una gran facilidad de uso, funciona de manera fiable y uniforme, independientemente de quién sea el operario.
La Ax560i se exhibirá en el evento EMPACK 2026, que tendrá lugar en el recinto ferial de IFEMA en Madrid los días 11 al 12 de noviembre de 2026. Visita Domino en el stand 6G01del pabellón 6 de IFEMA para ver la tecnología en acción.
"La Ax560i se ha desarrollado como respuesta directa a algunos de los mayores retos que afrontan los fabricantes hoy en día", afirmó Phil Parkins (Senior Product Manager, CIJ, Domino Printing Sciences). Y añadió: "Nuestros clientes se enfrentan a una presión cada vez mayor para hacer más con menos, equilibrando el aumento de la demanda de producción con la escasez de mano de obra, la alta rotación de operarios y el coste del tiempo de inactividad no planificado".
"Con la Ax560i, nos hemos centrado en ofrecer una solución que ayuda a los fabricantes a mantener una producción fiable mediante la identificación de posibles problemas antes de que causen tiempo de inactividad, lo que permite un rendimiento de codificación constante y reduce la dependencia de operarios especializados. El resultado es una solución de codificación que ayuda a mantener las líneas en funcionamiento, minimiza las interrupciones y da a los fabricantes más confianza en sus operaciones de codificación".
Diseñada en torno a tres principios clave (previsión, prevención y productividad), la Ax560i está pensada para ayudar a los fabricantes a anticiparse a las necesidades de mantenimiento, prevenir errores de codificación y ofrecer un rendimiento constante en todo momento.
Prever problemas antes de que afecten a la producción
En las líneas de fabricación de alta velocidad, cada segundo cuenta. El coste de una hora de tiempo de inactividad puede oscilar entre los 36.000 USD en el sector de bienes de consumo de alta rotación y los 2,3 millones USD en el sector de la automoción, según un informe reciente de Siemens. La Ax560i se ha diseñado con esos datos en mente, para maximizar el tiempo de productividad y mantener un rendimiento constante, gracias a sus avanzadas herramientas de tecnología inteligente, su diseño robusto y sus funciones avanzadas de diagnóstico y mantenimiento predictivo.
