Redacción Alabrent
Las clásicas ventajas y desventajas del huecograbado son bien conocidas. Aunque permite producir con elevada calidad y velocidad y excelente uniformidad, es lento y caro de configurar, los tiempos de producción son más largos y las tiradas cortas son inviables. Además, el huecograbado tradicional tiene que resolver el problema del ajuste de color manual, muy lento comparado con otros métodos de impresión como el offset o el digital, y afrontar los retos de sostenibilidad que presentan las tintas a base de solvente.
smartGRAVURE lo cambia todo.
BOBST ha desarrollado smartGRAVURE para su plataforma de huecograbado MASTER RS 6003. smartGRAVURE ofrece un proceso digitalizado de principio a fin que permite cumplir e incluso superar con facilidad las normas industriales. Acorta los tiempos de configuración y ajuste necesarios en el huecograbado, que además requiere operadores de alto nivel. Con la selección automática y offline de los datos de proceso idóneos para cada tarea, la máquina libera tiempo y no depende de la habilidad del operario.
De hecho, smartGRAVURE determina automáticamente los ajustes adecuados para el trabajo con sólo pulsar una tecla, y el sistema se encarga continuamente de los parámetros para que las impresoras rindan al máximo durante todo el proceso. Comparado con el anterior proceso de configuración manual, ahora se tarda menos, se cometen menos errores y se generan muchos menos residuos.
Con la impresión ECG, la configuración y los mandos digitalizados y la conectividad de BOBST Connect, smartGRAVURE aumenta la productividad y la uniformidad del producto, reduce la inactividad y la complejidad y ofrece considerables ventajas medioambientales.
Tan fácil como 1-2-3: oneSET, onePRINT, oneECG
smartGRAVURE es modular. El sistema completo consta de tres componentes —oneSET, onePRINT y oneECG (Extended Color Gamut)— con sus respectivas ventajas que juntos revolucionan el proceso de huecograbado.
oneSET es parte de la función BOBST Connect que gestiona las recetas. Automática al 100%, configura la máquina con rapidez y precisión. Después de adquirir los datos del pedido del cliente en ficheros PDF, el sistema sugiere por sí solo los ajustes más convenientes y eficaces para la máquina. Es importante destacar que ya no hace falta hacer esta operación en la impresora, se puede hacer en la fase de preimpresión. Un clic es suficiente para transferir el trabajo creado fuera de línea a la cola de impresión de la máquina.
onePRINT es un innovador sistema de entintado que mide y ajusta el color en línea, un proceso totalmente automático que alivia significativamente el trabajo de los operarios. La vigilancia y el ajuste continuos de los colores se basa en las medidas tomadas por un espectrofotómetro en línea. Los datos permiten el control del color de onePRINT, que combinado con oneECG, garantiza una estabilidad fiable del color de la primera a la última impresión.
El nuevo sistema limita al mínimo la cantidad de tinta en el circuito y ahorra más del 50% comparado con las soluciones convencionales de huecograbado, además de reducir los desperdicios de tinta.
oneECG es la tecnología de impresión de paleta de colores fija de BOBST, ahora disponible para el huecograbado y un elemento de digitalización esencial en este proceso. oneECG funciona con una configuración fija de hasta siete tintas de modo que sólo hay que cambiar los cilindros de impresión mientras que las tintas se quedan en las impresoras. Reduce el desperdicio de tinta. Una versión digitalizada de “color matching” (combinación de colores) se puede realizar en la fase de preimpresión, antes de transferir la tarea a la máquina.
Una inversión inteligente con ventajas significativas
Las ventajas para convertidores y marcas son evidentes.
Reducir el tiempo de inactividad hasta un 70% aporta ganancias importantes en cuanto a productividad.
La máquina asegura un 100% de repetibilidad y un color perfectamente uniforme. De hecho, la MASTER RS 6003 con tecnología oneECG está oficialmente validada por Pantone, lo cual aporta completa tranquilidad.
Su sostenibilidad es otro beneficio importante. La nueva tecnología reduce los residuos y el uso de tinta hasta un 50% y consume menos energía durante el proceso, otro beneficio económico más.
Es estimulante saber que así el huecograbado se abre a las tiradas cortas y medias. Permite producir de manera rentable tiradas cortas y medias desde unos 5.000 m². Los pedidos se entregan más rapidamente, con alta rentabilidad, tanto si son tiradas cortas, medias o largas.
Para las marcas que exigen envases de óptima calidad, el huecograbado siempre ha sido la elección obvia. Sin embargo, hasta ahora, era un gran desafío satisfacer la creciente demanda de tiradas más cortas, entregas más rápidas y mayor sostenibilidad.
Ahora, con el paso adelante que supone la innovación de smartGRAVURE, todo ello es posible, aquí empieza el camino hacia un futuro más productivo y rentable.
