Redacción Alabrent
Las innovaciones exclusivas que se lanzarán incluyen un nuevo sistema de rayos-x que ofrece detección superior de contaminantes y fabricación sanitaria para aplicaciones de productos a granel, en cartones y cajas de gran volumen; una solución de medición en línea de contenido graso y detección de contaminantes para carne envasada y el perfeccionamiento de la tecnología de discriminación de materiales con rayos-x (MDX) de Eagle.
“En Eagle, estamos dedicados a proporcionar soluciones más inteligentes y sencillas para satisfacer las necesidades de inspección y detección de los fabricantes, con el respaldo de la confiabilidad de primera clase y las tecnologías más recientes que reducen el tiempo de inactividad y maximizan la productividad”, afirma Kyle Thomas, gerente de la Unidad Estratégica de Negocios, Eagle Product Inspection. “El progreso constante de nuestras tecnologías de inspección de productos permite que los fabricantes puedan comprobar la presencia de materiales contaminantes , verificar el peso y garantizar la integridad del sellado, todo ello en una sola máquina. De esta manera, pueden estar seguros de que de sus plantas solo saldrán productos de alta calidad a un costo reducido por envase”.
Soluciones avanzadas de inspección de productos de Eagle en la feria PACK EXPO:
Eagle™ RMI3/B y RMI3/C – Detección superior de contaminantes en ambientes difíciles
Ambos sistemas de rayos-x están diseñados para ofrecer una detección del 100% de los contaminantes y están fabricados para cumplir los altos niveles sanitarios del Instituto Americano de la Carne (American Meat Institute, AMI) para el uso en entornos difíciles de producción. El sistema Eagle™ RMI3/B inspecciona productos a granel sin envasar, como carne cruda, mientras que el sistema Eagle™ RMI3/C está diseñado para detectar y rechazar contaminantes encontrados en la carne cruda envasada en cartones cerrados o cajas abiertas. Para minimizar el tiempo de inactividad, la opción PRODUCT SWITCH™ de Eagle del sistema RMI3/C proporciona cambios automáticos de productos para distintas aplicaciones envasadas en cartones y cajas. Como opción estándar, ambas máquinas poseen circuitos de seguridad CAT 3 con visualización de estado para mejores clasificaciones de seguridad.
Eagle™ FA3/C – Medición en línea de contenido graso y detección de contaminantes para carne envasada
La máquina Eagle™ FA3/C está diseñada para diferenciar entre porciones de carne magra y grasa en productos cárnicos envasados en cartones, cajas de plástico y bloques congelados envasados al vacío con una exactitud superior a +/- 1 Chemical Lean (CL). Para adaptarse a una variedad de productos, el sistema FA3/C puede cambiar automáticamente los parámetros de inspección mientras la línea de producción está en funcionamiento. Con la simple exploración de un código de barras que detalla la información del producto, es posible que productos con distintos requisitos de inspección pasen por la misma línea, eliminando la necesidad de cambiar los productos y recalibrar el sistema manualmente.
Eagle Easy MAT™ - Software operativo
En Pack Expo, se presentará el sistema Eagle™ Pack 430 con el nuevo software operativo de discriminación de materiales con rayos-x (MDX) Eagle Easy MAT™. La tecnología de doble energía y generación de imágenes avanzada MDX garantiza la detección de contaminantes tales como astillas de vidrio, piedras, goma y plástico en productos que producen altas variaciones de densidad en la imagen. Como tal, MDX es de inestimable valor en líneas de producción que fabrican diversos alimentos con texturas diferentes, como frutas congeladas y crudas, bolsas de ensaladas, artículos para aperitivos, como cacahuetes o maníes y mezcla de frutos secos, además de productos de repostería como barras de chocolate con nueces. El software Eagle Easy MAT™ simplifica y agiliza la instalación y configuración mediante el autoaprendizaje de la composición de materiales del producto. Además de los métodos convencionales de detección de rayos-x con energía simple, Eagle Easy MAT™ identifica contaminantes con composiciones de materiales que son distintas del producto. Además, una Interfaz Usuario-Máquina (HMI) mejorada, con mejor resolución de pantalla y color, y una interfaz operativa pre programada intuitiva avanzada eliminan eficazmente la necesidad de configuración y mantenimiento por parte de terceros. Mientras que todas las nuevas máquinas MDX incluyen automáticamente este nuevo software, los clientes existentes pueden actualizar sus máquinas fácilmente.
Sistema de inspección por rayos-x Eagle™ Tall PRO XSDV – Detección de contaminantes para envases rígidos
Para los fabricantes que pretenden proporcionar una inspección 100% eficaz para detectar contaminantes en envases rígidos como latas, botellas y frascos, el sistema Tall PRO XSDV resulta ideal, gracias a su tecnología de rayos-x de doble visión y alto rendimiento. Mediante el análisis y el procesamiento de dos imágenes por recipiente, aumentan las probabilidades de detectar contaminantes difíciles de encontrar, generalmente en las nervaduras laterales de las latas. Más de 1.000 productos por minuto pueden superar varios criterios de inspección, manteniendo las líneas funcionando a la capacidad total. La eficiencia general de la línea y el tiempo de inactividad se mejoran aún más mediante los diagnósticos a distancia de los expertos de Eagle, que reducen las visitas en sitio. La tecnología de obturación interna del sistema Tall PRO XSDV permite el uso de persianas más pequeñas y, dado que se puede instalar sobre transportadores existentes, ocupa menos espacio que otros sistemas de rayos-x, con menos maniobras por congestiones de la línea y rotura de productos.
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