Redacción Alabrent
El empaque, en especial las cajas de cartón plegables, se ha convertido en una poderosa herramienta para maximizar el poder de venta de los productos, así como para construir una imagen de marca y protegerla. Esto ha originado ciertos retos para las impresoras y convertidoras de empaques, y entre estos retos los mayores son los tirajes más cortos que nunca, una variedad mucho más amplia de SKUs y tiempos de entrega cada vez más cortos. A pesar de que la cadena de suministro de las cajas de cartón plegables es compleja, este tipo de empaque parece que sigue manteniendo su posición. Filip Weymans, Director de Mercadotecnia de Segmento Etiquetas y Empaque de Xeikon, explica: "Para quienes poseen una marca y buscan estrechar las relaciones con sus clientes, las cajas de cartón plegables tienen más ventajas que solamente su costo. El valor percibido de una caja de cartón de buena calidad a todo color sencillamente es mucho más alto que el de cualquier otro tipo de empaque. Por lo tanto, las cajas de cartón plegables son ideales para cultivar y nutrir esa fidelidad del cliente, que reviste una vital importancia.Xeikon y sus Asociados Aura responden a las necesidades del competido mercado de las Cajas de Cartón Plegables
En un mercado todavía dominado por la impresión offset, los tirajes cortos y las versiones más diferentes significan preparaciones de prensas y equipo de conversión más frecuentes, lo cual aumenta los costos y no mejora los tiempos de respuesta. La tecnología de impresión digital tiene capacidad para hacer que la cadena de suministro de las cajas de cartón plegables sea más eficiente y efectiva en función de costos. Debido a que los costos de configuración y preparación son mínimos, los tirajes pequeños se pueden producir de manera eficiente en función de costos. Además, cada impresión puede ser diferente, los cambios de última hora no representan ningún problema y se pueden hacer actualizaciones con tiempos de respuesta cortos. La tecnología de impresión digital de Xeikon posee ciertas ventajas únicas en lo que respecta a satisfacer las necesidades del mercado en términos de flexibilidad de formatos, costo, calidad de impresión, precisión y consistencia del color, resistencia a la luz, seguridad para los alimentos y protección de la marca. Esto hace que las prensas Xeikon Serie 3000, que han sido desarrolladas específicamente para aplicaciones de etiquetado y empaque, sean ideales para la impresión de cajas de cartón plegables.
Debido a que la producción de cajas de cartón plegables implica más que la impresión, Xeikon avanza un paso más al ofrecer una solución integrada: la Solución Cajas de Cartón Plegables. En el núcleo de esta Solución se encuentra una prensa Xeikon Serie 3000, equipada de serie con los cuatro colores del proceso CMYK y naranja o toner Durable Clear, y complementada con cuatro componentes de apoyo: (1) software, (2) medios de impresión, (3) consumibles y (4) equipo de pre y post impresión. Esto es el resultado de una estrecha colaboración entre Xeikon y sus Asociados Aura. Juntos desarrollaron la solución integrada más compacta, que permite que un solo operador no sólo imprima, sino que realmente produzca cajas de cartón impresas listas para plegarse y pegarse a la vez.
Demostración de soluciones integradas en el Café Xeikon
En el evento, una prensa Xeikon Serie 3000, equipada con CMYK y tóner Durable Clear, estuvo imprimiendo diseños de empaque en sustratos de cartón Iggesund, en modo rollo a pliego. CHILI Publish demostró la manera en que su dinámico software de edición en línea permite cambios de última hora en imágenes o texto. Las impresiones producidas en la prensa se acabarán fuera de línea, en diferentes sistemas que se pueden integrar a la prensa Xeikon Serie 3000. De esta manera, se brindo a los visitantes la oportunidad de comparar las ventajas de cada una de las opciones que se muestran. Hubo acabados en vivo en una troqueladora Kama de cama plana con alimentación de pliegos y en una troqueladora Bograma giratoria con alimentación de pliegos con troqueles de corte Rotometrics. También se exhibieron muestras acabadas utilizando una máquina digital Highcon de corte con troqueles.
Adicionalmente, también hubo impresión en vivo de conos de papel en un sustrato especial de Stora Enso, con exhibición de ejemplos armados de estos conos de papel. Argos Solutions demostró su solución fuera de línea para aplicar una máscara de barniz realzada. Los visitantes también pudieron evaluar las ventajas de usar módulos para limpieza de rodillos. Tanto Meech como Argos tuvieron sus módulos en exhibición. Finalmente, hubo demostraciones de las diversas herramientas de software incluidas en la Solución Cajas de Cartón Plegables, como ColorControl de Xeikon.
Ademas de las demostraciones y exhibiciones en vivo, los Asociados Aura que asistieron al evento descubrieron detalladamente sus aportaciones a la Solución Cajas de Cartón Plegables durante varios seminarios técnicos, en los que hubo muchas oportunidades para formular preguntas.
Conozca al Cliente: Colebourne & Partners
Weymans está convencido de que los productores de las cajas de cartón plegables convencionales que todavía no están convencidos de avanzar a la producción digital, ya no dudarán más: "¿Qué mejor oportunidad de descubrir cómo les puede funcionar la producción digital, que escuchando y hablando con alguien que ya hizo el cambio?" Nos complace mucho que uno de nuestros exitosos clientes, Colebourne & Partners, haya aceptado venir para compartir sus experiencias".
Colebourne & Partners (www.candppackaging.co.uk, ‘C&P’) es una compañía fabricante de empaques de capital privado, con base en Melksham, Wiltshire en el suroeste de Inglaterra. Establecida hace más de 35 años, la compañía inició operaciones como convertidora de cartón, suministrando servicios a clientes selectos de las industrias de la alimentación y las ventas al menudeo. Actualmente es dirigida por la segunda generación, y el empaque para productos alimenticios representa la mayor parte del negocio de la compañía. La mayor parte del empaque para productos alimenticios que produce es para aplicaciones de contacto directo con los alimentos. Ejemplos típicos son las tapas que se utilizan para cubrir las charolas de aluminio o las charolas de cartón que se pueden introducir al horno para las comidas preparadas. Actualmente la compañía produce cerca de 75 millones de estas tapas cada año.
Impulsada por su compromiso con la mejora continua, C&P a menudo sostenía reuniones con sus clientes de toda la vida para identificar puntos de mejora. No es de sorprenderse que los principales problemas resultaron ser los largos tiempos de respuesta y las grandes existencias. Después de un estudio cuidadoso, C&P decidió avanzar hacia la impresión y producción digital, lo cual significó un ajuste completo de su flujo de trabajo de producción. Luego de instalar una prensa digital Xeikon 3500, C&P ahora imprime en modo rollo a rollo, convirtiendo la banda impresa mediante el uso de una solución adicional de conversión y acabado fuera de línea. Si bien C&P solía encargar la impresión a otros proveedores de servicios, ahora puede realizar la totalidad de la producción en sus propias instalaciones.
Las ventajas del nuevo flujo de trabajo de la producción digital son enormes: los tiempos de respuesta han bajado de 8 o 12 semanas a 1 semana, y el espacio de almacenamiento requerido para existencias se ha reducido a una cuarta parte. Aunque en el pasado se utilizaban etiquetas adheribles y cajas de cartón con impresión estándar para imitar versiones, imprimir versiones diferentes de una caja de cartón se ha vuelto extremadamente fácil. Y ahora que las regulaciones para los alimentos cambian con tanta frecuencia, tener la capacidad de producir versiones de tirajes cortos con poca anticipación evita que las existencias sin usar vayan a parar al triturador de papeles. Además, el tamaño mínimo de una orden de trabajo solía ser de 12,000; pero ahora los trabajos pueden ser hasta de 250.
Acerca del Café Xeikon sobre Innovaciones en el Empaque
El Café Xeikon tuvo lugar en el sitio de producción de Xeikon en Lier, Bélgica, del martes 20 al jueves 22 de mayo, 2014. Se presentó en colaboración con los siguientes Asociados Aura de Xeikon, que asistieron al evento: 3M, AB Graphic International, ACTEGA Terra, Advanced Track & Trace, Argos Solutions, Bograma, CERM, CHILI Publish, Diamond Photofoil, Grafisk Maskinfabrik, Highcon, Hybrid Software, Iggesund, Kama, Label Traxx, Meech International, Michelman, OneVisoion, Rietstack, RotoMetrics, SchoberTechnologies, Siliconature, Stora Enso, Squid Inks, ThermoFlexX, Treofan, Tronics y UPM Raflatac.
Acerca de la Xeikon Serie 3000
La Xeikon Serie 3000 se compone de cinco prensas simplex, que difieren en velocidad máxima de impresión y ancho de escaneo. Todas ellas tienen diversas características que las hacen ideales para la impresión de cajas de cartón plegables:
Todas las prensas son completamente rotatorias con longitud de repetición variable. Esto reduce en gran medida la complejidad de las existencias, puesto que pueden imprimir pliegos de longitudes variables sin realizar ningún ajuste a la prensa. Por lo tanto, la impresión rollo a pliego también minimiza el desperdicio y maximiza la productividad.
Dependiendo del modelo, el ancho de escaneo máximo es de hasta 508 mm (20"). Este ancho, combinado con la longitud ilimitada del pliego, se adapta fácilmente al formato estándar B2 y es compatible con el equipo tradicional de corte con troqueles.
La tecnología de tóner seco hace posible la impresión sobre cualquier tipo de sustrato convencional sin que sea necesario pre-tratamiento alguno. Esto ayuda a ahorrar tiempo y dinero, y permite una fácil integración con los ambientes de producción tradicionales.
1200 dpi reales combinados con una densidad de cuatro bits y puntos variables ofrecen la calidad de imagen excepcional que el mercado ha estado esperando, mientras que el control de calidad automatizado garantiza un registro de color perfecto y mantiene la precisión y consistencia del color a lo largo de todos los tirajes de impresión, así como entre trabajos y entre prensas.
El tóner seco QA-I calibrado para la aplicación ha sido desarrollado tomando en cuenta los requerimientos de la industria del empaque: Es inodoro, cumple con las normas de la FDA para aplicaciones de empaques para alimentos y ofrece un alto grado de resistencia a la luz.
Todas las prensas vienen con la interfase digital X-800, que combina la funcionalidad de preprensa, procesamiento de datos y operación de prensa. En la X-800 se han integrado todas las herramientas necesarias para implementar de manera eficiente la gestión de color, garantizando resultados uniformes y reproducibles. La X-800 además ofrece una integración y conectividad transparentes con cualquier flujo de trabajo líder en el mercado de PDF, diseño y producción. Como resultado, permite la implementación de flujos de trabajo de producción de cajas de cartón plegables completamente integrados.
