Redacción Alabrent
La combinación de impresoras industriales de transferencia térmica y un software de diseño de señalética con más de 4.500 plantillas ha permitido a la compañía imprimir bajo demanda, integrar el flujo con su Sistema de Gestión de Almacenes (SGA) sin desarrollos adicionales y consolidar un estándar interno de señalización resistente a fricción, humedad y variaciones térmicas, eliminando incidencias de lectura y acelerando la puesta en marcha de nuevas plataformas.
Auto Radio es una empresa nacida en 1985, especializada en transporte, almacenaje, distribución y logística integral, que opera en entornos con elevada rotación y cambios frecuentes en el diseño de las etiquetas de ubicación. En ese contexto, el etiquetado que llevaban años utilizando no ofrecía la flexibilidad ni la durabilidad necesarias, con etiquetas que perdían legibilidad por rozaduras, polvo o humedad y ciclos de señalización manuales y lentos. Además, cada apertura de plataforma o reconfiguración de estanterías generaba semanas de trabajo y una gran dependencia de proveedores externos. Con un nuevo almacén que exigía señalizar más de diez mil ubicaciones y la necesidad de asegurar lecturas fiables por parte de los terminales, la compañía decidió dotarse de un sistema propio y estandarizado que aportara rapidez, resistencia y control de costes, optando por la tecnología y el acompañamiento de Brother y su partner Warnier Logistic&Mobility Company.
El proyecto se articuló sobre Brother Safety, una propuesta de marcaje y señalética que combina hardware, software y consumibles para entornos exigentes. En el plano técnico se desplegó una impresora industrial de etiquetas de transferencia térmica de la serie TD 4T, junto con el software SafetyLabelPro, que facilita el diseño a partir de más de 4.500 plantillas prediseñadas y asistentes específicos para señalización logística y de seguridad. La solución admite códigos de barras, números de ubicación y elementos visuales que agilizan la comprensión por parte de los operarios, al tiempo que se integra con el sistema de gestión de almacenes ya existente, de modo que la generación de etiquetas acompaña a la operativa diaria. El uso de vinilo adhesivo de alto rendimiento, dentro de un catálogo de más de 260 consumibles, asegura una fijación duradera y una lectura constante incluso con limpieza frecuente, exposición a rayos UV, polvo o cambios de temperatura entre 30 °C y +90 °C.
Implantación ágil y eficiente
La implantación se ejecutó de forma progresiva y con soporte directo al usuario final. Warnier realizó demostraciones, suministro de muestras físicas, instalación en las propias instalaciones de Auto Radio y un plan de formación en dos fases, teórica y práctica, que garantizó una curva de aprendizaje fluida y la resolución inmediata de dudas.
El despliegue comenzó en la plataforma de Santiago, en la que se señalizaron más de 9.300 pallets, y continuó en el resto de ubicaciones. Desde la primera puesta en marcha el equipo interno pudo diseñar, validar e imprimir etiquetas en pequeñas tiradas, reponer al instante ante cualquier cambio y mantener un control total del proceso sin depender de terceros, con un flujo sencillo de replicar en nuevas plataformas.
“Con Brother Safety pudimos etiquetar nuestro nuevo almacén de forma eficiente y autónoma”, afirma Antonio Álvarez, director general de Auto Radio. “La facilidad de uso del software y la calidad de las etiquetas nos permitió avanzar sin contratiempos. Es una solución que recomendamos sin duda”.
En términos operativos, los resultados fueron claros y medibles. El tiempo necesario para señalizar una plataforma completa se redujo de más de una semana a tan solo dos días, lo que aceleró la disponibilidad de las instalaciones y liberó recursos de los equipos de logística. Durante los diez primeros meses no se registraron incidencias de lectura en las ubicaciones, lo que avala la fiabilidad del sistema y la calidad del material empleado. Además, la estandarización del diseño y la impresión bajo demanda eliminaron errores y tareas repetitivas de revisión, incrementando la productividad y la capacidad de reacción ante altas de referencias o cambios en el diseño.
“Cada vez más, estamos ayudando a los operadores logísticos a disponer de un marco estándar de señalización y trazabilidad que facilite decisiones ágiles y seguras en su día a día”, afirma José Ramón Sanz, responsable de Marketing de producto de Brother. “Para ello combinamos robusta tecnología, metodología de implantación y soporte continuado, lo que nos permite asegurar una adopción homogénea en todas las instalaciones. Este modelo, sin duda, permite escalar el proyecto según evoluciona la operación, mantener la coherencia visual y simplificar el mantenimiento, reforzando la continuidad del servicio y la claridad de la información, aportando un gran valor añadido para una empresa logística”.
El modelo, por su carácter modular, se está expandiendo a nuevas aplicaciones, como señalización de seguridad y etiquetado preventivo en planta, manteniendo el mismo criterio de durabilidad y claridad.
