Redacción Alabrent
Los códigos producidos con estas nuevas tintas están diseñados para proporcionar un perceptible cambio de color, de rojo oscuro a rojo claro, cuando se exponen al calor y la humedad durante el proceso de autoclave. El cambio de color tiene lugar una vez que el material se ha sometido al proceso de autoclave durante varios minutos a 116-121 C (240-250 F). De este modo, los procesadores pueden determinar si un artículo en particular se ha expuesto o no correctamente al proceso de autoclave.
“Estas nuevas tintas son un ejemplo de la innovación de Videojet en los fluidos para la tecnología de inyección de tinta”, afirma Heidi Wright, directora de la unidad de negocio de suministros de Videojet. “Siempre estamos buscando maneras de ofrecer fórmulas de fluidos exclusivas para satisfacer las necesidades del cliente y estamos entusiasmados de llevar estos productos al sector. Estas nuevas tintas son el resultado de nuestras iniciativas de desarrollo e investigación especializadas. Trabajando en estrecha colaboración con nuestros clientes para determinar sus necesidades de producción, recopilamos datos de aplicaciones que se pueden utilizar en la creación de fórmulas para un conjunto específico de requisitos de producción”.
Las tintas V476 y V521 de Videojet, sin metiletilcetona ni metanol, ofrecen un visible cambio de color, de rojo oscuro a rojo claro, y reducen el difuminado del código en comparación con otras tintas termocromáticas. Los principales usos de las tintas V476 y V521 son para envases de alimentos como latas metálicas, tarros de cristal, bolsas flexibles, cuencos de plástico y bandejas. También pueden utilizarse en aplicaciones farmacéuticas y del sector alimentario en las que se busca reducir determinadas emisiones de disolventes en las plantas, entre ellos, la metiletilcetona.
Con más de 40 años de experiencia en el desarrollo de tintas, Videojet continúa invirtiendo importantes recursos con el fin de crear soluciones de tintas y de codificación líderes, para un amplio abanico de sustratos y aplicaciones. Abordamos una gran variedad de desafíos de los clientes y supervisamos continuamente las tendencias de envasado, las normativas y las necesidades del cliente para innovar, y asegurar que nuestras soluciones satisfagan y superen los requisitos de impresión de los fabricantes.
