Redacción Alabrent
Capaz de alcanzar velocidades impresionantes, de hasta 250 m/min, el sistema está diseñado para poder trabajar eficazmente tanto material impreso como material en blanco, mejorando la productividad y agilizando los ciclos de producción. Su tecnología flexográfica establece nuevos estándares en calidad de impresión, precisión de registro y velocidad. Y garantiza resultados de impresión excepcionales, elevando los resultados de la impresión a un mayor nivel de precisión y calidad.
Con nuevas opciones para instalar cámaras de inspección, es posible instalar las propias cámaras fleyeVision antes o después de la sección de desmallado y adaptar los pasos de material según los intereses de cada aplicación. La plataforma Converter mejora la visualización y el control de calidad, asegurando resultados impecables.
Sabiendo de la importancia de la optimización del espacio, la plataforma Converter presenta un tamaño más compacto, lo que permite a las empresas hacer un uso eficiente de su entorno de trabajo sin comprometer el rendimiento. Los tiempos de desperdicio se minimizan mediante un diseño cuidadoso y una ingeniería innovadora, lo que garantiza una producción más eficiente y un ahorro de recursos.
La Converter cuenta con un cabezal de troquelado, en modo rotativo, de alta resistencia que reduce la generación de calor durante el proceso de trabajo, resultado del cual mantiene el espacio entre cilindros constante ofreciendo gran rendimiento en soportes delicados y gran precisión de troquelado. Las capacidades de rebobinado han sido aumentadas pasando de los 700mm de diámetro a los 800mm, tanto en rebobinado de rollos, como del desperdicio, permitiendo tiradas de producción mayores y menor número de paradas. Además, poder elegir un desmallado por contacto o simple según necesidad, añade comodidad a este proceso. La función de desbobinado de doble bancada y el freno de compensación facilitan la carga y descarga de rollos. Esta característica mejora la eficiencia operativa, especialmente para rollos de menos de 200mm.
El sistema modular del equipo permite una instalación fácil y fluida que permite adaptarse cómodamente a los flujos de trabajo existentes. Además, la plataforma Converter permite una personalización para cubrir las necesidades actuales y futuras de cada cliente, brindando la flexibilidad para adaptarse a las demandas cambiantes de la industria. También se pueden integrar fácilmente desbobinadores y rebobinadores “non stop”, de la propia marca ABG, los ASU y ASR, lo que permite procesos de producción ininterrumpidos, o, alternativamente, integrarse con el rebobinador de torreta Vectra (también de ABG) para proporcionar un producto final terminado. Como ya sucede en los equipos Digicon, la Converter puede ser ampliada en un futuro permitiendo al cliente aumentar las capacidades de producción sin tener que invertir en un equipo completamente nuevo.
"ABG entiende el valor del tiempo y el espacio para sus clientes", afirmó Matt Burton, director de ventas globales de ABG. "La nueva plataforma Converter está meticulosamente diseñada para minimizar el tiempo de inactividad, optimizar el espacio de trabajo y reducir la dependencia de operadores altamente calificados. Representa una inversión preparada para el futuro que puede adaptarse a las necesidades cambiantes, manteniendo a las empresas a la vanguardia de la industria de la conversión de etiquetas".
